DNV e Siemens AM Cockpit piattaforma di garanzia della qualità della stampa 3D industriale

L’azienda di produzione industriale Siemens Energy e la società di certificazione globale e gestione del rischio DNV hanno unito le forze per creare una nuova piattaforma di garanzia della qualità della stampa 3D industriale.

Questa nuova piattaforma combina la prima generazione di AM Cockpit di Siemens, una piattaforma automatizzata di controllo qualità per la produzione additiva in metallo, con il portale clienti di garanzia della qualità Independent Quality Monitor (IQM) di DNV.

Si sostiene che questa nuova offerta combinata fornisca una garanzia di qualità affidabile durante l’intero processo di produzione additiva. Le parti stampate in 3D possono essere facilmente confrontate con le stampe master approvate, ed è anche possibile ottenere la certificazione del processo automatizzato e remoto.

Industrializzando questa nuova piattaforma di garanzia della qualità, DNV spera di diventare la scelta preferita per la gestione del rischio digitale nel settore energetico globale.

“Il successo nell’industrializzazione dell’AM dipende da una transizione digitale di successo. La combinazione di AM Cockpit e IQM rappresenta un significativo passo avanti per la produzione additiva”, ha commentato Klas Bendrik, Chief Digital and Development Officer di DNV.

Manish Kumar, responsabile dello sviluppo aziendale, della strategia e delle vendite di Siemens, ha aggiunto che: "Con decenni di esperienza nell'industrializzazione della produzione additiva, Siemens Energy è un partner eccellente per DNV nel promuovere la garanzia della qualità delle parti prodotte con la produzione additiva".

Combinazione riuscita di due piattaforme

La nuova piattaforma Siemens AM Cockpit offre una raccolta dati dettagliata durante tutto il processo di produzione della fusione a letto di polvere. I flussi di dati dei sensori e le immagini del letto di polvere vengono raccolti durante tutta la produzione, con AM Cockpit che genera quindi un riepilogo digitale di ciascuna parte stampata in 3D. Qui vengono evidenziate per l'utente tutte le aree problematiche di una stampa 3D.

L'IQM di NDV, sviluppato parallelamente ad AM Cockpit, è stato prodotto come parte di InterQ, un progetto UE volto a raggiungere una produzione a zero difetti. Questa piattaforma utilizza algoritmi di nuova concezione e logica di conformità per monitorare e convalidare continuamente la qualità dei dati.

Combinando queste due offerte in un’unica piattaforma digitale, gli utenti possono monitorare e visualizzare il processo di stampa, ricevendo contemporaneamente la garanzia della qualità digitalizzata. Si dice che questa combinazione aumenti la fiducia nelle parti finali stampate in 3D e fornisca la garanzia che il processo di stampa 3D soddisfi gli standard di qualità necessari.

È stato inoltre evidenziato che questa nuova piattaforma offre potenziale in termini di transizioni energetiche e sostiene la decarbonizzazione. In effetti, Siemens è un attore globale chiave in questo campo, progettando e stampando in 3D componenti di turbine a gas che si dice consentano di aumentare l’efficienza delle centrali elettriche e ridurre le emissioni di carbonio. "Grazie alla sua libertà di progettazione, l'AM è la tecnologia principale che consente a Siemens Energy di sviluppare e modificare le turbine a gas per funzionare con combustibili verdi, come l'idrogeno", afferma Hans Holmström, CEO di Siemens Energy in Svezia.

Garanzia di qualità e produzione additiva

La piattaforma congiunta di Siemens e DNV è l'ultima di una lunga serie di offerte di garanzia della qualità nel settore additivo.

Alla fiera Formnext dello scorso anno MakerVerse e ZEISS hanno annunciato nuove funzionalità di controllo qualità sulla piattaforma MakerVerse, con l'aggiunta dell'esclusiva tecnologia metrologica di ZEISS. Le funzionalità di garanzia della qualità offerte da ZEISS includono CMM tattile, scansione 3D ottica, soluzioni TC e raggi X industriali e strumento di misurazione della rugosità superficiale. All'epoca, il CEO di MakerVerse, Dr. Markus Seibold, ha sottolineato come questa partnership "sia la soluzione perfetta per i nostri clienti che necessitano di ispezioni e rapporti di qualità di livello industriale per le loro parti AM".

Più recentemente, nel marzo di quest’anno, il fornitore di software e servizi di stampa 3D Materialise ha lanciato il suo software di controllo del processo per la stampa 3D in metallo e il kit di sviluppo software Build Processor (BP SDK). La piattaforma Process Control offre analisi automatizzate e correlazione dei dati dei livelli dal processo di stampa 3D. Ciò consente agli utenti di identificare potenziali problemi prima della post-elaborazione e dell’ispezione di qualità, che altrimenti potrebbero aumentare dal 30% al 70% dei costi di produzione delle parti. Inoltre, l'SDK BP consente agli utenti di modificare le impostazioni di creazione. Ciò consente un maggiore controllo sulla velocità del lavoro di stampa e su attributi quali qualità e densità della superficie.